Archivio mensile Giugno 2021

DiDEEP BUSINESS

Cos’è l’Audit energetico o audit di SGE

Un Audit Energetico, o audit di un SGE, Sistema di Gestione dell’Energia va fatto seguendo la ISO 50001.

Il flusso procedurale da seguire è quindi già ben tracciato e va per l’appunto seguito con dovizia e cura tecnica. Dapprima è necessario attuare un’approfondita analisi in cui si progetta e pianifica la gestione della tematica.

Dopodiché si passa al piano più pratico e si coinvolgono le varie risorse per la gestione dell’eventuale problematica. L’impianto sottoposto a audit va naturalmente monitorato costantemente in modo tale da aggiustare eventuali modifiche realizzando così una corretta revisione dell’intero sistema.

Analisi preliminari all’Audit Energetico

Naturalmente, prima di iniziare un audit energetico, è fondamentale individuare attraverso un’attenta analisi le necessità del Sistema su cui si sta operando. Conoscere a fondo le caratteristiche del Sistema permetterà al tecnico incaricato di individuare con maggiore facilità le debolezze dello stesso e di conseguenze agire per un miglioramento delle performance energetiche.

Un EnMS, ovvero Energy Management System, deve sempre essere guidato e monitorato dall’Alta Direzione, la quale avrà il compito di approvare e dare il proprio consenso alle varie azioni effettuate dall’impresa in fase di audit energetico.

Passaggio cruciale è l’individuazione dei vari ruoli all’interno dell’EnMS, in primis il Rappresentante della Direzione, individuabile nell’Energy Manager, il cui compito è complesso e variegato. Sicuramente questa figura deve avere determinate caratteristiche e competenze tra cui essere in grado di conoscere in maniera complessiva lo stato di fatto dell’impresa, implementare in maniera corretta gli interventi dell’EnMS, fare da trait d’union tra l’Alta Direzione e tutti i soggetti coinvolti.

Naturalmente l’Energy Manager ed il suo eventuale team dovranno svolgere il loro lavoro seguendo delle politiche energetiche ben delineate e comprese da tutti. Una sorta di documento ufficiale in cui si delineano le varie responsabilità e ruoli delle figure coinvolte, gli obiettivi dell’intervento, che verteranno necessariamente alla riduzione dei consumi energetici, la condotta generale del programma per definire gli sforzi fatti e renderli perciò misurabili nel tempo.

Questa dichiarazione formale deve essere ben illustrata a tutte le persone coinvolte nell’intero processo, in modo tale da garantire continuità di lavoro e risultati ottimali.

La politica dell’EnMS deve avere carattere generale, ma comunque definire specifiche attività e fare un chiaro riferimento all’obiettivo dell’intervento, così come descrivere in maniera approfondita le caratteristiche dell’azienda su cui si andrà ad intervenire.

Altresì importante è che tale politica promuovi l’approvvigionamento di servizi che siano efficienti sin dall’inizio, in modo tale da non vanificare gli sforzi compiuti.

A valle dell’Audit Energetico si valuta solitamente di procedere con una Diagnosi Energetica.

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Il SGE ISO 50001 e la Diagnosi Energetica Obbligatoria (DEO)

Il respiro più ampio di un Sistema di Gestione dell’Energia.

Prima di monitorare un aspetto energetico (es. macchinario, apparecchiatura, linea di produzione, etc.) e migliorarne quindi le prestazioni tramite dedicati piani di azione, è necessario soffermarsi anzitutto sul volume di consumo (caratteristica qualitativa) e/o se esso sia superiore ad un x% dei consumi nell’ambito specifico di riferimento o dei consumi totali (caratteristica quantitativa).

Generalmente è qui che si fermano le valutazioni effettuate all’interno di una Diagnosi Energetica Obbligatoria (DEO) ex D. Lgs. 102/2014.

L’adozione di un Sistema di Gestione dell’Energia che rispetti i requisiti della normativa armonizzata UNI CEI EN ISO 50001:2018, permette invece di andare più a fondo nelle considerazioni dando l’opportunità di verificare se l’aspetto energetico sia anche, ad esempio:

• Fonte di emissioni di gas a effetto serra;
• Causa di consumo di risorse naturali (es. pompaggio acqua per raffreddamento);
• In conflitto con costi specifici di misurazione ovvero verificare se i costi per effettuare le misurazioni siano maggiori dei risparmi economici ottenibili;
• Confrontabile con un benchmark;
• Correlato all’obsolescenza del macchinario/apparecchiatura e/o tecnologia utilizzata;
• Cruciale in termini di conformità legislativa;
• Associato a un miglioramento che è possibile comunicare a terze parti;
• Legato ad un potenziale rischio di fermo impianto molto elevato.

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UNI CEI EN 50001:2018 – L’analisi energetica

Il primo passo per ottenere una fotografia il più realistico possibile su come l’Organizzazione utilizza l’energia al suo interno

Al fine di procedere con la realizzazione di un’analisi energetica quanto più possibile attinente con quella che è la realtà dei fatti, è necessario in primis identificare il perimetro del sistema e le fonti energetiche utilizzate al suo interno.

All’interno di tale perimetro è necessario andare ad individuare tutti gli aspetti energetici (apparecchiature, linee di produzione, servizi generali ed ausiliari) raccogliendo dati frutto di misurazioni, di calcoli, di modellizzazioni e valutandone il consumo energetico passato e presente.

Andranno poi fissati dei criteri di significatività (almeno due obbligatori: % di consumo sul totale e potenziale di miglioramento) e si rileveranno quali sono gli aspetti energetici ritenuti significativi.

In merito a tali aspetti energetici significativi sarà necessario identificare:

• i fattori che comportano un maggiore o minore consumo a parità di output finale (es. umidità dell’aria esterna, temperatura aria esterna, caratteristiche del ciclo produttivo, quantità di prodotto finale, etc.);
• il personale coinvolto nelle operazioni e nelle valutazioni;

per arrivare poi a determinare quelle che sono le opportunità di miglioramento, con la relativa priorità di intervento e una stima dei consumi futuri.

Di seguito alcuni esempi di Interventi di natura gestionale e/o di processo ed Interventi di natura tecnica o impiantistica.

Interventi di natura gestionale e/o di processo

• Procedure;
• Formazione specifica;
• Definizione di obiettivi per funzione;
• Definizione di specifiche responsabilità;
• Definizione di tempi e modalità di utilizzo delle apparecchiature;
• Ricontrattazione forniture energetiche;

Interventi di natura tecnica o impiantistica

• Macchinari ad alta efficienza, edifici, attrezzature;
• Riassetto delle taglie delle apparecchiature;
• Recuperi termici;
• Coibentazioni, riduzione perdite;
• Progettazione dei prodotti ottimizzata in funzione delle performance energetiche;